自然災害是我們無法控制的，我們所能做的就是預防它們，并在它們之后采取措施的處理。 鞋底注塑機是很重要的機器，一旦被水浸泡過，機器壽命，功能都不如從前。一般注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機器液壓系統、潤滑系統等不同程度的進水。 如果注射機不小心浸泡在水中，則應采取相應的急救措施 

   1.立即斷電:迅速切斷電源，防止觸電和設 備短路損壞。

   2.清理水分:在進水后的短時間內，將及時將電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別 部件仍然通電，這會加速這些部件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用 

   3.拆卸檢查:小心拆卸可拆部件，如外殼、 電路板等，查看內部積水和損壞情況，用 棉簽等工具吸干縫隙水分。

   4.干燥處理:利用現場干燥料斗將所有元件充分干燥，將分解干凈的組分分層放入干燥料斗中，干燥溫度為50~70℃，干燥時間8~10小時，測試絕緣電阻值是否符合要求 要求（一般以20萬K衡量）判斷是否干燥，并施加干電氣元件進行單獨通電檢查，經檢查是否完好才可以實現裝機使用 

  5.不能開啟電機油泵，因為開啟電機后液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件銹蝕；

 6、檢查液壓油是否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放取出少量油，用少許紙蘸一下，點燃，如果火無法點燃，說明火已經燃燒過程中出現開裂和爆炸，說明液壓油中有水分，需要徹底更換。

 7、如果油中有水，則需要更換油箱中的液壓油。換油前要用干凈的布擦拭油箱；

 8.檢測維修:用萬用表等工具檢測電路通 斷、元件好壞，發現損壞及時更換，確保無誤后通電測試，有異常立即斷電請專業人員維修。 上述零件加工完畢后，重新組裝零件并通電測試機器。