鎖模停止后執(zhí)行射料、開模動(dòng)作。主副機(jī)同時(shí)使用時(shí)，須等主、副機(jī)自動(dòng)動(dòng)作皆完成至開模止，圓盤才運(yùn)行并旋轉(zhuǎn)至下一使用模位。鞋底機(jī)械

大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開模信號，就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

轉(zhuǎn)盤暫停在圓盤“慢速點(diǎn)”前動(dòng)作時(shí)，圓盤即在“慢速點(diǎn)”檢出時(shí)，慢速至定位停止。若該模位有使用，定位后，這模動(dòng)作會(huì)做鎖模等動(dòng)作至開模為止。轉(zhuǎn)盤即不動(dòng)作，

全液壓式打針機(jī)在成型精密、形狀雜亂的成品方面有很多共同優(yōu)勢，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，鞋底機(jī)械

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機(jī)工作時(shí)，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時(shí)，

其中以兩板直壓式最具代表性，但其操控技能難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技能也難把握。全電動(dòng)式橡膠打針機(jī)有一系列長處，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，

利用熔融狀態(tài)原料的流動(dòng)性達(dá)到迷彩形式或漸變式的效果，通過同時(shí)注塑，即可達(dá)到色塊組合狀的效果。 現(xiàn)在的制鞋行業(yè)可能說竟?fàn)幒艽螅?a href="http://www.585kk.cn/product2.html" target="_blank">鞋底機(jī)械

主要原因是人們對全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

那制鞋企業(yè)如何應(yīng)對行業(yè)所帶來的難點(diǎn)？可以從以下幾點(diǎn)來克服：制鞋企業(yè)要如何完成削減30-50%出產(chǎn)工人的目標(biāo) 對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，這是一個(gè)遙不可及的，