節省時間，提高生產率及穩定產品質量。采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命，鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。
這是鞋底注塑機的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。偶發故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力。鞋底機
生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，
內襯（里子），前后燙底，前后包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。幫面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料參差不齊，最好的當屬頭層真皮，質地柔軟，伸縮性好，我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種，鞋底機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），
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