自動運行時，各模位選用完成，進料量壓力、時間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達后，將主機油泵啟動，將手動、自動開鎖切換至自動位置，鞋底成型機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，

按一次自動啟動按鍵即可進行自動步驟。如果現(xiàn)在模位有使用，按自動啟動鍵后，進料量為這模設(shè)定量。若進料未達設(shè)定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，

防滑性強，柔軟伸延性好，但是對于其他材質(zhì)的鞋底重量較重，多數(shù)做室外籃球鞋，運動鞋較多。TPR鞋底：TPR是一種熱塑性橡膠，又稱TPE鞋底。鞋底成型機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。

TPR同時具有橡膠的性能和塑料的特性，加工成型簡單，熱熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量較沉重，價格適中，

我們現(xiàn)在很多企業(yè)也倡議的工業(yè)革命4.0和精益化出產(chǎn)的先進理念，首先是要處理標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)的問題，企業(yè)的出產(chǎn)環(huán)節(jié)是不是有序的、標(biāo)準(zhǔn)的，鞋底成型機

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.

決議了出產(chǎn)過程是不是重復(fù)的，因精益化大于智能化再大于標(biāo)準(zhǔn)化。所以先有標(biāo)準(zhǔn)化，然后才有智能化和精益化，這個是從小到大來排列的。 精益化不是單獨的個體，